在干燥的過程當中，假如遇到顆粒無法被完全地干燥，我們就要尋覓影響干燥箱干燥效果的要素。

　　一般有四種：

　　①干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的要害。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。

　　②露點：在干燥機中，首先除掉濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，經過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。經過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。

　　露點讀數能幫助發現一些問題，所以應當監測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥機正常運行時的露點讀數應當是20oF～50oF范圍內的一條直線，當然，替換干燥劑而引起的小動搖是正常的。假如干燥機工作正常，則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30oF。

　　另一方面，干燥劑替換后，露點馬上出現峰值，標明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標準。假如干燥劑冷卻不當，將導致溫度出現峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍商標等熱敏材料的干燥能力。

　　假如干燥劑床替換后露點讀數正常，但是在干燥劑的干燥周期結束前露點快速地上升，闡明環境空氣或許進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種或許是干燥劑再生不完全或被污染。假如露點讀數和回流空氣露點讀數挨近，標明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。

　　③時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒外表擴散需要必定的時間。因而，樹脂供應商應詳細闡明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所必須花費的時間。

　　④氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除掉顆粒外表的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因而，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持必定的時間。