真空干燥箱在使用過程中會有不同問題的出現，這兒給我們總結下常見的幾個問題及處理辦法:

　　1.電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數的原因一般的電熱(鼓風)干燥箱均設有溫度均勻度參數：天然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%。強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%，只有電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什么？真空干燥箱內依托氣體分子運動使工作室溫度到達均勻的可能性簡直已經沒有了。因而，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)干燥箱所規則的溫度均度界說用到真空干燥箱上來，在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與間隔的平方成反比，同一個物體，間隔加熱壁10cm的1/4.差異很大。這種現象與冬季曬太陽時，曬到太陽的一面很溫暖，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理，因為真空干燥箱在結構上很難做到是工作室三維空間內的各點(圓球面)輻射熱的均勻一致，同時也缺乏評價辦法，這有可能是電熱真空干燥箱規范中不設溫度均勻度參數的原因。

　　2、電熱真空干燥箱的外表讀數與真空室里的玻璃棒溫度計讀數產生差異的原因。一般電熱真空干燥箱都選用先加熱真空室壁面，再有壁面向工件進行輻射加熱的方法，在這種加熱方法下，控溫外表的溫度傳感器能夠安置在真空室外壁，傳感器同時能夠接受對流、傳導、和輻射熱，而處于真空室里的玻璃棒溫度計智能接受輻射熱，更因為玻璃棒黑度不可能到達1，適當一部分輻射熱被折射了，因而玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于外表的溫度讀數，一般講，200度工況時外表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30度以內是正常的。假如控溫外表的溫度傳感安置在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與外表的溫度讀數之間的差異能夠縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環節。假如從操作有用視點考慮不期望看到這個差異，能夠選用溫控外表特有的顯示修正功能處理。

　　3.電熱真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因1)假如按先升溫加熱在抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量一定會被真空泵上去，然后導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。2)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中能夠抽去的氣體成分，假如先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。因為真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂，這是一個潛在的危險，按先抽真空在升溫加熱的程序操作，就能夠防止這種危險。3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升，假如溫升超過了真空壓力表規則的使用的溫度規模，就可能使真空壓力表產生示值誤差。正確的使用辦法應該先抽真空在升溫加熱，待到達了額外溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下，這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。