該系統由一個真空單元、一個冷凝器、一個低溫冷凍水裝置、一個真空調節裝置、一個真空平衡裝置等組成。

  1、一個真空裝置主要是2種形式：一種是蒸汽噴射泵和水環式真空泵，另一種是真空泵和水環式真空泵機組。由于影響蒸汽壓力穩定系數和蒸汽價格，蒸汽噴射泵和水環真空泵組合形式已經在國內設備羅茨-水環泵機組逐步取代，和單元的動態真空度不夠(一般限制在4000 ~ 5000Pa)，所以不適合在動態真空學歷要求1000 ~耐3000Pa藥品和生物制品在干燥領域。至于其根源--水環真空單元本身并沒有什么大問題，根據設備的結構，只有根和根+水環和根+水環2個組合。目前的主要技術是系統配置，而一些朋友更喜歡進口品牌，這是可以理解的，但比賽必須是合理的還是自我擊敗的?，F在，事實上，仔細選擇的點，質量的國內根泵和水環泵是完全可以滿足要求的真空帶式干燥機。

  2，冷凝器和低溫冷凍水機組：問題是，真空冷凝器是目前大多數制造商不引起足夠重視的環節，這些年看到了很多國內設備一直認為，冷凝器的設計太多，基本上是一個簡單的柱管結構，體積大，但不高水捕獲效率。由于冷凝效果差，增加了真空裝置的負載，大大影響了設備的動態真空度。制冷機是用來提供制冷設備(冷凝溫度4至8)，冷凍水機組的選擇也需要進行仔細計算，冷卻水冷卻分為空氣冷卻和水冷卻，一般情況下，空氣冷卻型的小真空帶式干燥機，即使有人建議使用水冷式，因為壓縮機的冷卻能力要更適合用于冷卻壓縮機。

  3、控制裝置和平衡裝置：不同于傳統的真空爐，真空帶式干燥機真空度由于動態范圍大，可采用各種真空度控制，相應于干燥物料的不同真空(真空度和加熱溫度的關系也不高。

  目前，國內有廠家的一些經驗有一個動態真空度在線自動調整技術，但精度越大，技術水平高，可以在100 ~ 500Pa范圍真空動態范圍調整，和一般的水平，只能在1000Pa水平控制。真空天平主要是為卸料和設備，分為自動和手動兩種(按設備容量確定)，但無論是哪種方式，管道設計的進出口都是關鍵，因為材料和材料是一個平衡-排空，再平衡過程，如果平衡管進出口設計不合理的現象可能出現干燥粉反沖現象，形成主機端的灰塵積累效應，甚至導致軌道滑差。