1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：每小時(shí)的水分蒸發(fā)能力是干燥機(jī)的能力，直接影響到設(shè)備的投資規(guī)模和使用率。為了減少干燥粉的年產(chǎn)量，應(yīng)增加烘干機(jī)的工作時(shí)間，使機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)間長。能力發(fā)展的能力儲(chǔ)備的權(quán)利。

　　2，干燥工藝參數(shù)：)到空氣溫度：在材料能承受的條件努力提高，排氣溫度，以滿足產(chǎn)品水分含量要求盡可能不以減少過度干燥，進(jìn)排氣溫度，有助于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。

　　b)液體含有固體含量，增加進(jìn)料濃度降低初始水分含量，不僅在設(shè)備相同的水分蒸發(fā)條件下可以提高的能力產(chǎn)生足夠的干粉，使產(chǎn)品容重增大，增加比例的干粉。

　　3，一個(gè)空氣加熱系統(tǒng)：風(fēng)力能源，一般制藥廠蒸汽條件下藥品入口空氣溫度是不高，最適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)蒸汽、電力和其他如電力，石油或天然氣間接加熱熱風(fēng)爐也可以，具體按客戶可能。熱風(fēng)系統(tǒng)的最高溫度限制應(yīng)該被考慮的余地，改變空氣溫度調(diào)節(jié)的各種可能，另一個(gè)可以同時(shí)被使用高溫空氣進(jìn)行消毒和滅菌設(shè)備，發(fā)揮類似的干熱滅菌效果，以采取考慮HEPA過濾器和溫度電阻值和經(jīng)濟(jì)合理的前提下，提出的2000C到熱空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

　　4、電氣控制要求：作為生產(chǎn)機(jī)器，為了保證生產(chǎn)和操作的產(chǎn)品質(zhì)量不受人為因素的影響，應(yīng)考慮自動(dòng)化。

　　在空氣溫度控制中，需要排氣溫度控制，特別是排氣溫度的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的殘余含水量的穩(wěn)定性。在控制精度上，在設(shè)定溫度下，空氣溫度為5，空氣溫度為2.5～1.5，溫度是經(jīng)濟(jì)的。

　　b)離心霧化器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：多種材料的粘度，固體體積變化，控制和調(diào)整產(chǎn)品粒徑，變頻無級調(diào)速功能霧化器應(yīng)被視為。

　　C)進(jìn)氣和排氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制：為了提高操作強(qiáng)度和直接和方便，考慮使用的電氣控制室遠(yuǎn)程控制蝴蝶切割音量控制，如使用變頻調(diào)速風(fēng)扇，直接改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量，更省電的優(yōu)點(diǎn)的電風(fēng)扇能源30%。

　　其他控制要求可能是由傳統(tǒng)的手動(dòng)控制或更高的要求。

　　5、提高使用范圍，加強(qiáng)干燥效果，必要設(shè)備的考慮：

　　)冷卻系統(tǒng)：烘干機(jī)熱空氣分配器進(jìn)行不適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，頂部材料旋渦翻滾和掛件材質(zhì)(通常稱為盤頂)發(fā)生，使用干凈的空氣從通風(fēng)管進(jìn)入冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以防止粉末顆粒上升和霧化器冷卻塔，改善和解決通用頂部，調(diào)整控制是非常方便的。