在干燥過程中容易產生結進料端壁，對生產有很大的影響帶式干燥器，帶式干燥機制造商可以幾乎不產生嚴重。通過帶式干燥機到結構的進料端可以改善，以消除結塊的方法，提供了在葉片的進料端在工業生產裝置易結壁，從而使結壁無法形成，從而提高了性能帶式干燥機，提高了生產能力和產品質量，降低了能耗。刮刀的現有設備（或新設備）往往不能滿足實際生產需要，因此有必要進行技術改造.1帶式干燥機帶式干燥機1.1缺點優點和缺點帶式干燥機廣泛應用于化工，冶金等領域干燥結構簡單的優點，網帶式干燥機的生產能力，寬的工作范圍，可連續生產;問題是容易產生結壁，對生產有很大的影響的進料端，和在嚴重的勉強生產。粘性材料和干燥過程已經結晶水沉淀材料，結塊現象較為突出。1.2帶式干燥機實際生產過程中結城，陜西省墻體情況下于1995年建成1萬噸化工廠氟化鹽的手段，分別φ1.2m×13米冰晶石干燥窯二，φ1.6m×11米窯干氟化鋁.φ1.2m×13米冰晶石干燥窯，在操作過程中不斷結塊增厚，當厚度達到一定值時，結壁突然坍塌，大量的崩潰濕物料不能及時干燥的干燥技術，必須返工。在這種情況下，需要停止進料，該爐被完全濕物料再供給前放電時，整個過程需要三到四小時。這種情況發生時15至20天的時間，生產非常不利.φ1.6m×11米窯干燥氟化鋁由于氟化鋁的潤濕粘性，初始加熱時粘度增加會軟化，變流器進給端的陽性淋巴結壁較厚，像一個瓶頸，導致沒有增加的材料進氣和排氣不暢而無法正常生產淘汰改造0.2程序和結壁的連接處墻2.1改造方案冰晶石和氟化鋁干燥窯進料端的結構設計主要發生在中由于該材料的溫度和濕度減少等原因范圍為1.8m長度，在此期間，端壁消失。根據這一特點，我們決定氟化鋁干燥窯料結構的端到所述滾筒的內壁內改變其程序以除去1.8米長度拷貝水平氣流帶式干燥器上介紹板，固定地連接到一個罐的排氣在1997年刮刀，刮刀朝向內部轉換器更靠近所述滾筒的內壁，所述滾筒被同時附著于管壁材料旋轉被連續地刮掉所以結塊問題解決.2.2設計葉片的進料端通過裝置的改進結構12刀片12-1,12-2圓形，打漿機12-3，12-4緊固件由螺栓7，其固定地連接在排氣箱的內壁面構成。皮帶機知識刮刀安裝位于上述變流器的中心和攪拌器的水平中心軸12-3 20°水平面，攪拌器葉片平面以30°的角度的軸線，葉片寬60毫米，之間的角度葉片2和滾筒的間隙為10mm的內壁表面。的變流器3的干燥設備公司的工作條件，通過氟化鋁干燥窯料結構的端部的變換的變換，結塊問題得到了徹底解決后，將轉換器的性能進行了改進，從而使整個生產線恢復生產和長期連續穩定運行，管理和企業的發展發揮作用顯著。氟化鋁轉換器的成功轉型后，我們用同樣的方法進行改造2冰晶石干燥窯，也取得了很好的效果。“

一樓評論： 殺神呂布 2015-07-02 12:52:54
是正品的，很實用質量不錯，性價比高，包裝很嚴實，滿意

二樓評論： 全球通 2015-07-02 12:52:54
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三樓評論： 傳說哥 2015-07-02 12:52:54
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四樓評論： 奐靈君 2015-07-02 12:52:54
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五樓評論： 笑點滴 2015-07-02 12:52:54
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