目前國內生產的隧道烘箱的性能大都比較落后，在各項關鍵性能指標上都存在不足之處，如不能滿足無菌工藝生產線的連續性、潔凈度、加熱系統的瓶體溫差大、迸排風系統設計不合理、難以進行驗證及烘箱的內部清潔困難，保證隧道烘箱的潔凈度、自動控制系統功能不全等。由于隧道式烘箱在滿載時內部物料過于密集，且必須保證其生產的連續性及其相對洗瓶間及無菌室的合適壓差嗍，目前對隧道式烘箱的研究更多的局限于現有設備的實際改造升級及優化，例如利用冷卻段下部設置帶變頻器的排風風機，排出的風直接通室外，通過變頻調節風機的轉速，從而增加和減少排風量，來達到隧道烘箱各部分的風壓平衡。意大利Romaco Macofar公司生產的T800、H2／C3型層流隧道，采用四臺風機獨立工作，基本保證了每段的層流風互補干擾，減少了加熱段熱風的能量流失，并保證了加熱段的穩定維持在設定值，溫度分布均勻，但是加熱時間長，工作結束后冷卻時間也長。

干燥箱必須安放在干燥處，避免振動和腐化，很多人因為條件的不允許而忽略了這個問題。在用電上面，我們要根據干燥箱耗電功率裝置充足容量的電源閘刀，選用充足的電源導線，并應有精良的接地線，以確保人身安全。

在處理方式上，帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線辨別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支平凡水銀溫度計拔出排氣閥中，(排氣閥中的溫度計是用來校正電接點水銀溫度計和察看箱內實踐溫度用的)翻開排氣閥的孔。調理電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以到達恒溫的目標。但必需留意調理時勿將指示鐵旋至刻度尺外，運用時，我們還應注意溫度不要超越干燥箱的最高運用溫度。